Spesiale prys vir outomatiese volledige sardientjies Vismaker Vis Ingemaakte vis Ingemaakte vleis in olieproduksielyn

Ons geniet 'n uiters fantastiese posisie onder ons vooruitsigte vir ons uitstekende produk topgehalte, mededingende koste en die beste ondersteuning vir Spesiale Prys vir Outomatiese Volledige Sardyne Vismaker Vis Ingemaakte Vis Ingemaakte Vleis in Olieproduksielyn, Ons bied die beste hoë kwaliteit, waarskynlik die mees mededingende verkoopprys in die industrie, vir elke nuwe en verouderde verbruiker terwyl hulle die mees uitstekende groen kundige dienste gebruik.
Ons geniet 'n uiters fantastiese posisie onder ons vooruitsigte vir ons uitstekende produk van topgehalte, mededingende koste en die beste ondersteuning virChina ingemaakte vis verwerking lyn en dreineer masjien , Ons is perfek gewy aan die ontwerp, R&D, vervaardiging, verkoop en diens van haargoedere gedurende 10 jaar van ontwikkeling. Ons het nou internasionaal gevorderde tegnologie en toerusting bekendgestel en maak ten volle gebruik daarvan, met voordele van geskoolde werkers. "Toewyding om betroubare kliëntediens te lewer" is ons doel. Ons sien opreg daarna uit om sakeverhoudings met vriende van tuis en oorsee te vestig.

Fase van ingemaakte tunaproduksie

Ontvangs en sny

Kook

Loining

Metaalopsporing

Die vul van blikkies

Olievulsel

Seël

Verseëlde blikwas

Verseëlde blikkie Blaas droog

Verseëlde blikkie palletisering

Verseëlde blikkie depalletisering

Ink druk

Etikettering

Kartonverpakking

Tuna Kookmasjien

1) Grootte van kookpottoerusting: 4700x1500x2300mm.

Die materiaal van die kookpot is gemaak van vlekvrye staal 304, die dikte van die binnevoering is 3mm, die binneste steun is versterk met 10# kanaalstaal, die isolasie is gemaak van rotswol, die dikte is 50mm, en die dikte van die isolasiebord is 1,5 mm.

2) Die stoom word direk verhit, die stoomspuitpunte in die binneste tenk word eweredig versprei volgens die grootte, en die stoombeheer neem die stoomhoeksitplekklepbeheer, outomatiese temperatuurbeheer aan, en die klep is toegerus met outomatiese en handmatige beheer.

3) Die deur is ontwerp met dubbele opening en neem draende skarniere aan, wat gerieflik en lugdig is om die deur oop te maak.

4) Die kookpot is toegerus met drukskakelaars, veiligheidskleppe, drukmeters, kleppe, ens.

Tuna kookkar

1) Grootte van kookwa: lengte 1000×breedte 755×hoogte 1435mm

2) 304 vlekvrye staal met 8 lae (Plaatskinkbord kan volgens die grootte van die vis vervaardig word)

3) Die wiele van die trollie is gemaak van hoë-temperatuur en slytvaste wiele, wat aan die lasdraende vereistes voldoen

Spuitverkoelingsrak

1) Die rek is van vlekvrye staal gemaak. Pype omring as ringvormige spuitkamer. Die temperatuur van die gaar tuna is relatief hoog, en koue water word direk op die oppervlak van die vis gespuit om af te koel.

2) Pypuitleg volgens die werklike werkswinkel.

Loining Transportmasjien

1) Hierdie vervoerband het drie lae vervoerband, die boonste laag is vir die verskuiwing van skinkbord vir behandelde visvleis, die middelste laag is vir die verskuiwing van skinkbord vir die onbehandelde vis. Die onderste laag word deur gordels vervoer, wat gebruik word om afval te vervoer.

2) Die hoofraam is gemaak van 40x40x2 vlekvrye staal vierkantige buis, en die boonste deel is voorsien van 'n plastiekraamplasingsrak. Die operasietafel is aan beide kante gestel, die dikte van die plaat is 1,5 mm. En daar is 'n gat op die plaat om afval na die onderste vervoerband te laat.

3) Vervoerbandmotorkrag: 2×1.1KW; band vervoerband motor krag: 1.1KW

4) Toerusting afmetings: 18000x1500x1400mm

Metaalverklikker

1) Wanneer 'n spoormetaal opgespoor word, sal die klank, lig en instrument op dieselfde tyd alarm maak, en die masjien sal die ongekwalifiseerde produkte stop of uitskop.

2) Hierdie produk gebruik 'n rekenaar om 'n beheerstelsel te vorm. Volgens die spesiale vereistes van gebruikers, kan dit die statistieke van die aantal bespeurde voorwerpe voltooi, die klassifikasiestatistieke van gekwalifiseerde produkte en ongekwalifiseerde produkte, databerging en drukwerk, produkidentifikasie van droë en nat konsentrasie, en veelvuldige toestelle wat gelyktydig werk. tyd. Interferensieskeiding en ander vereistes.

3) Opsporingsmetode: elektromagnetiese golfopsporing, nuwe analoogbaan gekombineer met digitale stroombaan

4) Vertoning: digitale stroombaan nuwe 7-duim touch volkleur LCD-skerm

5) Effektiewe opsporingswydte: 40cm

6) Effektiewe opsporing hoogte: 10-20CM

7) Sensitiwiteit aanpassing: 90 vlakke

8) Deteksie sensitiwiteit: 0,8-3,0 mm ysterbal, 1,5-5,0 mm vlekvrye staal

9) Alarmmodus: gonser alarms, die motor stop outomaties en die flipplaat word outomaties verwyder.

10) Vervoerbandspoed: 20m/min

11) Kragtoevoer: 100-265VAC, 50-60Hz

12) Voorkomsgrootte: 133cmx61cmx140cm

Outomatiese Tuna-vleisvulmasjien

1) Outomatiese visfilet-inmaakmasjien is 'n nuwe soort toerusting wat deur ons fabriek ontwikkel is vir die sny en inmaak van tuna, salm en ander soortgelyke visspesies. Volgens die beginsel van die oorspronklike snymasjien kan hierdie masjien die vulakkuraatheid en produksiespoed verbeter, terwyl die kwaliteit van die snywerk verseker word. Die hoofkrag en hulpkrag van hierdie masjien neem drie-stap uit-fase AC-motor aan, en die vleisvoeding neem 'n hoë-krag servomotor aan, wat hoë posisioneringsakkuraatheid, kompakte en gekoördineerde aksie het. Die beheerdeel word beheer deur 'n programmeerbare logiese beheerder, en die hele masjien word met 'n raakskerm bedryf. Die vulhoeveelheid en produksiespoed kan maklik op die raakskerm ingestel word. Die belangrikste elektriese komponente is ingevoerde lewenskragonderdele.

2) Tegniese data

3) Werksbeginsel en proses

Outomatiese visvleis sny- en inmaakmasjien voltooi outomatiese blokkies en inmaak deur aksies soos inmaak, voer vleis, klem, sny vleis, verskuiwing, stoot vleis (blaas maalvleis), haak blikkies, ens. Die produksiespoed is verstelbaar deur frekwensie-omskakeling. Die motor dryf die hoofnok, die klemnok, die twee druknokke en die katrol aan. Die hoofnok voltooi die verplasing en vleissnyaksie; die klemnok voltooi die linker- en regterklemaksie; die twee vleisstootnokke voltooi die linker- en regterstootaksie; die haakwiel voltooi die haakaksie, en alle komponente word aangepas om 'n volledige siklusproses te voltooi. Die vleisvoerband word deur 'n servomotor aangedryf, en die twee nabyheidskakelaars wat op die uitsetas van die hoofmotor geïnstalleer is, word as die aansitsein gebruik. Die draailengte van die servomotor kan op die raakskerm verstel word. Die hulpmotor dryf hoofsaaklik die onderste band van die agterste vervoermiddel en die boonste band van die agterste vervoermiddel aan. Hierdie motor het twee snelhede, wat hoofsaaklik beheer word deur die magnetiese skakelaar wat op die eerste groep silinders geïnstalleer is. Wanneer die magnetiese skakelaar 'n sein het, loop dit teen stadige spoed, en wanneer daar geen sein is nie, loop dit op volle spoed. . Die boonste twee groepe silinders, die eerste groep is om die hoeveelheid vleis te beheer, wat bereik word deur die magnetiese skakelaar te verstel; die tweede groep is om die hoogte van die vis te beheer.

Sit die verwerkte visstokkies op die visvleisplatform, en sit die visvleis met die hand op die vervoerband. Gedryf deur die agterste en onderste vervoerbande, word hulle na die aanvanklike persafdeling gestuur. Die aanvanklike persgedeelte gaan deur die agterste boonste drukwielgordel. , Die agterste en onderste vervoerbande en die twee sybande druk aanvanklik die visvleis, en gaan dan voort om vorentoe te voer. Die resiprokerende vleisdrukmeganisme druk die vis verder

vleis (een drukaksie word vir elke twee blikke uitgevoer), en dan stuur die vier bande wat deur die servo aangedryf word (voorste boonste drukrolband, twee sybande, voorste en onderste vervoerband) die visvleis uit die afvoerpoort (die lengte van elke voeding is gebaseer op die vasgestelde lengte), die klemplaat klem die visvleis wat by die uitlaatpoort uitsteek vas, en dan Die snyer sny vinnig af, sny die visvleis af wat uit die uitlaatpoort steek, die snyer keer terug , en terselfdertyd stuur die skuifplaat die gesnyde visvleis na die regte uitlaat van die tenk, en die vleisstootmeganisme druk die gesnyde visstukke in die leë tenk Terselfdertyd word die kop van die vleisstootmeganisme blaas lug om die vleisstootmeganisme van die visstukke te skei, en keer dan terug. Op pad dat die vleisstootmeganisme terugkeer, haak die blikkie se haakwiel die blikkie uit. Wanneer die vleis gestoot, teruggeplaas en by die regte uitlaat gehaak word, voer, klem en sny die uitlaat gelyktydig. Wanneer die tenk by die regte uitlaat vasgehaak is, is bogenoemde aksie in die middelste posisie voltooi. Die skofplaat stuur die gesnyde vis na die linker uitlaat, en die linker uitlaat voltooi die aksie om die vleis te druk en die tenk te haak, ensovoorts ensovoorts om die visvleis te voltooi. Inmaak proses.

Outomatiese weeg en skei vervoerband

1) Nadat die vis gevul is, word die 'n elektroniese outomatiese weegmasjien gebruik om outomaties te kies en te weeg volgens die gewig van die tenk.

2) Die akkuraatheid is ±3g, en die weegspoed is 150 blikkies/min.

3) Neem outomatiese weeg elektroniese module, waterdigte behandeling.

4) Stel die data in volgens vereistes, indien gevulde blik nie aan die gewigvereiste voldoen nie, sal dit deur die silinder van die hoofpad weggestoot word en in die handweegvervoerband ingevoer word.

5) Toerusting gasheer krag: 1.5KW

6) Toerustinggrootte: 2000x800x1400mm

Handmatig weeg en aanvulling vul

1) Hierdie masjien is die aanvullende vulling na outomatiese visvul. Verwyder of voeg visvleis by deur handmatige weeg.

2) Afmetings van die toerusting: 4000x1335x930mm.

3) Die toerustingbeugel is gemaak van 40x40x2 vierkantige buis.

4) Die vangrail is gemaak van vlekvrye staal ronde buis.

5) Die verkleiner neem traplose spoedregulering aan met 'n krag van 0.75KW.

6) Die toerusting is gemaak van vlekvrye staal 304 behalwe vir die motor en die ketting of bandnet.

Pekel- of olievulmasjien

(1) Die algehele afmetings van die toerusting is 4500x1050x2000mm

(2) Die toerustingbeugel is gemaak van 40x40x2 vierkantige buis, en die vervoer neem die kielketting-vervoerkettingnetwerk aan.

(3) Die vangrail is gemaak van vlekvrye staal ronde staal, en daar is 2 voer tenks.

(4) Die vulling word beheer deur 'n pneumatiese vlinderklep, daar is 'n vloeistofvlak drywende bal in die materiaalvat, en die roer neem pneumatiese roer aan.

(5) Die vulpyp word beheer deur 'n pneumatiese vlinderklep, en die vlinderklep word deur 'n foto-elektriese skakelaar beheer.

(6) Die hele bracket word deur die opvangbak verbind, en die oorloopsop word na die herwinningstenk teruggestuur.

(7) Die S-vormige heen-en-weer vervoerontwerp.Vullende sop in die eerste stadium en aanvulling sop in die tweede stadium.

(8) Die verkleiner neem traplose spoedregulering aan, die krag is 0.55KWx2, 380V/50Hz.

(9) Die toerusting is gemaak van vlekvrye staal 304 behalwe vir die motor en die kettingnet.

Outomatiese vakuum naatmasjien (stoominspuiting)

- Hierdie masjien is 'n enkelkop outomatiese vakuum verseël masjien toegerus met 2 pare hoë-presisie verseël roller. Dit word spesiaal gebruik vir vakuumverseëlingf vir verseëling van blikkies in die blikkieskosbedryf.

Belangrikste tegniese spesifikasies

1) Produksiekapasiteit: tot 300 blikkies/min

2) Seëlreeks: tenk deursnee 52.3 ~ 98.9 mm, tenk hoogte 34 ~ 124 mm

3) Motorkrag: 3KW (met rem)

4) Inlaathoogte: 813mm

5) Afmetings: (LxBxH) Ongeveer: 2200x1460x1900mm

Verseëlde Blikkie Wasmasjien

1) Die masjien gebruik 'n geslote kamer met hoëdrukwaterspoeling op blikkies wat in twee fases skoongemaak word. Die eerste fase word gewas met warm water met skoonmaakmiddel. Die warm water word deur stoom verhit, en die gespoelde water word teruggestuur na die watertenk vir herwinning.

2) Die tweede fase, die blikkie word met skoon water gespoel, die gebruikte water sal na die watertenk herwin word.

3) Die spoeling gebruik hoëdruk, rondom spoel. Die hoek van die spoelkop kan aangepas word, en die temperatuur van die warm water word outomaties beheer deur die temperatuurbeheerder, wat volgens verskillende prosesvereistes aangepas kan word.

4) Motorkrag: 2,75KW; Afmetings: 3000x750x1500mm.

5) Die toerusting is gemaak van vlekvrye staal 304 behalwe die motor.

Semi outomatiese mandjie laai en aflaai masjien

1) Die semi-outomatiese mandjie laai en los masjien gebruik hidrouliese silinder vir semi-outomatiese raamwerk; die blikkies word deur die vervoerband na die inmaakvervoerplatform gestuur, en die raamwerk word uitgevoer deur die blikkies met die hand te skraap. Daal een vlak en doen nog 'n laag inmaak totdat die sterilisasieraam vol is. Laastens word die sterilisasieraam met die hand na die sterilisasiepot gestoot vir sterilisasie. Die stelsel bestaan ​​uit 'n stel hidrouliese hyssilinder, hidrouliese stasiestelsel, 'n vulplatform en beheerstelsel.

2) Tegniese parameters:

Produksiekapasiteit: 60 blikkies/min

Masjienkrag: 4kw

Afmetings: 4000×1000×1200mm

3) Die aflaai neem 'n vaste hidrouliese hefplatform aan vir semi-outomatiese aflaai. Die gesteriliseerde blikkies word deur die inmaaktrollie uitgestoot en dan na die hidrouliese hysplatform gestuur vir aflaai. platform. Die sterilisasiemandjie na sterilisasie word ook deur die handwa na die reguit baan van die aflaairaam getrek, en gaan dan die aflaaiarea binne. Nadat die aflaaistelsel aangeskakel is, word die gaasband begin, en die hidrouliese stelsel word tot die laagste vlak verlaag. Nadat die volraam in plek gedruk is, styg die hidrouliese stelsel na Wanneer die hoogte geskik is, begin die blikkiestootsilinder om die hele laag blikkies na die gaasband te druk. Wanneer die blikkies heeltemal uit die sterilisasieraam gedruk word, word die stootsilinder herstel. Verwyder nou die toebroodjiebord en druk dan die snellerknoppie om die volgende aflaai te begin. Ry fiets totdat die volle raam van die blikkie afgelaai is.

Tegniese parameters: Produksiekapasiteit: 100 blikkies/min

Masjienkrag: 3kw

Blaas droogmasjien

1) Nadat die pop-top blikkie uit die steriliseerder (pot) kom, word waterdruppels aan die oppervlak van die blikkieliggaam geheg, wat maklik waterdruppels vorm, en roesvlekke verskyn op die oppervlak, wat die voorkoms van die produk. Hierdie nadeel kan later deur hierdie toerusting verwyder word, en die oppervlak kan gedroog word. In die kartonverpakking en kodering, ens., is die hoofmateriaal van die masjien van vlekvrye staal gemaak.

2) Die belangrikste tegniese parameters:

Produksiekapasiteit: 0~200 blikkies/min

Toepaslike tenk deursnee: Φ52.5~105mm

Toepaslike tenkhoogte: 32~133mm

Krag: 4KW

Afmetings: 2000×650×1500mm

Verseëlde blikkie palletiseermasjien

1) Die toerustingrek is gemaak van koolstofstaal, en die oppervlak is geverf;

2) Die gaasgordelraam is gemaak van vlekvrye staal 304-materiaal;

3) Die sensor neem aan (Duitsland P+F);

4) Die frekwensie-omsetter word aangeneem (Danfoss, Denemarke), as daar 'n servomotor is, word dit aangeneem (Taiwan Delta);

5) Laespanning elektriese toestelle en knoppies word gebruik (Schneider, Duitsland);

6) Pneumatiese komponente word gebruik (Taiwan AirTAC);

Kenmerke:

1. Die gaasband word in die tenk ingevoer as 'n bufferopbergingsplatform vir blikkieskos

2. Versamel, rangskik, verdeel tenks outomaties, kodeer tenks en laag

3. Die kodetenkpakhuis word outomaties gelaag en geleidelik verlaag, en die posisionering is akkuraat.

4. Handmatige laai en aflaai

5. Na een stempel sal dit outomaties stop en alarm maak, of die volgende stapelskakel ingaan.

6. PLC rekenaar program beheer stelsel, foto-elektriese monitering stelsel.

7. Hoë koolstofstaalstruktuur, betroubare kwaliteit; intensiewe kombinasie, klein ruimte besetting.

Verseëlde blikkie depalletiseer masjien

Leë blikkie depalletiseermasjien en blikkiewasmasjien

– Toepassing: depalletisering van metaalblik.

- Strukturele samestelling en materiaal: Koolstofstaalstruktuur.

(1) Die vervoerbandkettingtoevoerplatform kan een pakkie vooraf stoor.

(2) Raam koolstofstaal staal struktuur, die hoofbord aan drie kante is 2 mm dik vlekvrye staal ryp plaat.

(3) Die blikkievervoerplatform van die verhoogde masketting is 3,2 meter hoog, 1,2 meter breed en 4,0 meter lank, vlekvrye staalstruktuur.

(4) Die vervoerbandketting vir palet: Koolstofstaalstruktuur.

(5) Hoofligstelsel: Koolstofstaalstruktuur.

(6) Elektriese blikkie-uitwerpmeganisme: koolstofstaalstruktuur.

(7) Bedryfsplatforms en -trappe: Koolstofstaalstruktuur.

8) Die opheffing word outomaties deur die elektroniese sensor beheer om blikbak op te spoor, die blik word outomaties deur die dubbelry-vervoerband uitgehaal.

Motorkrag: 2.6KW

Afmetings: 7600×2000×1850

Leë blikkie magnetiese hysbak

1) Toerustingbeskrywing: ZGQX magnetiese outomatiese blikwasmasjien is innoverend ontwikkel volgens die vereistes van die metaalblikvulproses. Dit word hoofsaaklik gebruik vir die deurlopende skoonmaak van leë blikkies van drie-stuk blikke, en is ook geskik vir ander modelle van soortgelyke grootte en vorm. Hierdie masjien laat die leë blikkie deur die band-tipe blikkie draai toestel, en spuit direk water op die binnewand van die blikkie nadat die blikkie gedraai is om aan die higiëniese vereistes van voedsel te voldoen; die waswater word direk deur stoom verhit, en dan deur 'n sanitêre pomp gespoel.

2) Produksiekapasiteit: 400 blikkies/min.

3) Toerustingkrag: motor 0.55KW, , sirkulasiepompkrag: 0.37KW, 380V/50Hz.

4) Afmetings: 3000×750×1100mm.

5) Toerustingmateriaal: Behalwe vir die motor, rubberstrook en bracket, is alle ander van 304-vlekvrye staal gemaak.

Ons geniet 'n uiters fantastiese posisie onder ons vooruitsigte vir ons uitstekende produk topgehalte, mededingende koste en die beste ondersteuning vir Spesiale Prys vir Outomatiese Volledige Sardyne Vismaker Vis Ingemaakte Vis Ingemaakte Vleis in Olieproduksielyn, Ons bied die beste hoë kwaliteit, waarskynlik die mees mededingende verkoopprys in die industrie, vir elke nuwe en verouderde verbruiker terwyl hulle die mees uitstekende groen kundige dienste gebruik.
Spesiale prys virChina ingemaakte vis verwerking lyn en dreineer masjien , Ons is perfek gewy aan die ontwerp, R&D, vervaardiging, verkoop en diens van haargoedere gedurende 10 jaar van ontwikkeling. Ons het nou internasionaal gevorderde tegnologie en toerusting bekendgestel en maak ten volle gebruik daarvan, met voordele van geskoolde werkers. "Toewyding om betroubare kliëntediens te lewer" is ons doel. Ons sien opreg daarna uit om sakeverhoudings met vriende van tuis en oorsee te vestig.